Высокопроизводительные и надёжные фасовщики собственного производства. Широкая область применения в фасовочных цехах для повышения производительности фасования: цемента, различных полимеров, сухих смесей, моющие средства, мела, керамзита, гипса, минеральные удобрения и других абразивных фракций.
Для расфасовки фракции используют различные закрытые мешки с клапаном, такие как бумажные, полипропиленовые, полиэтиленовые с объёмом до 80 кг.
Для решения повседневных задач на фасовочных линиях и учитывая некоторые особенности фасуемой фракции, область применения, предлагаем следующие установки:
По типу подачи фасующей фракции:
Центробежного типа серии ФАП и ФП.
Со шнековой подачей серии ФШ.
По степени управления оператором:
Автоматы серии ФАП.
Полуавтоматы серии ФП и ФШ.
Фасовочный автомат ФАП для цемента
Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется высокоточным тензодатчиком. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 20 гр.
Контроллер автомата решает следующие задачи:
Запуск-остановка двигателя.
Запуск цикла фасовки.
Взвешивание и дозация.
Закрытие открытие задвижки.
Сбрасывание мешка.
На данных автоматах, от операторов требуется только произвести первоначальное включение аспирационной системы, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, после чего циклы фасовки запускаются автоматически.
На сериях ФАП5М автоматом удаляются крупные и твёрдые инородные включений, например, камни, галька и т.п.
Фасовочный полуавтомат ФП для цемента
Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется роторным двигателем, выполняющий поступление(нагнетание) фракции вращением рабочего колеса и подачей сжатого воздуха. Контроль веса поступающей фракции непрерывно контролируется с помощью высокоточного тензодатчика. По мере заполнения мешка до определённого промежуточного веса, загрузочное отверстие частично перекрывается пневмоцилиндром, скорость заполнения падает и останавливается по требуемому весу. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.
Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:
Взвешивание и дозация.
Сбрасывание мешка.
На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.
Фасовочный полуавтомат ФШ для цемента
Для механизации технологического процесса, повышения качества и производительности, автомат оснащен автоматической системой управления циклом работы. Подача фасующего материала осуществляется благодаря шнековой подачей, выполняющий поступление(нагнетание) фракции и подачей сжатого воздуха. Контроль дозации и взвешивание фракции осуществляется благодаря высокоточным тензодатчикам. Благодаря этим особенностям, фасовщики имеют высокую точность для фасовки разной фракции, и составляет +/- 0,5%.
Контроллер полуавтомата решает следующие задачи:
Дозация и взвешивание клапанного мешка.
Сбрасывание мешка.
На данных полуавтоматах, от операторов требуется произвести первоначальное включение аспирации, включить компрессор, включить двигатель и нажать "ПУСК". Далее, требуется надевание мешков на загрузочный патрубок, и ручного запуска цикла заполнения мешка.
Особенности в использовании ФАП ФП ФШ.
Фасование сухих мелкодисперсных материалов в мешки закрытого типа с клапаном, объёмом от 5 до 80 кг. целесообразное и наиболее производительным решением будет использование фасовщиков с центробежным нагнетателем ФАП и ФП.
Использование центробежного типа подачи, перед шнековым типом подачи, есть ряд существенных преимуществ:
Высокая производительность.
Продолжительный рабочий ресурс.
Ремонтопригодность.
Шнековые нагнетатели применяют при расфасовывании мучнистых продуктов. Применение для строительных смесей нецелесообразно по причине низкой производительности.
Преимущество шнековых нагнетателей, состоит в большей точности фасовки маленьких объёмов до 5 килограмм.
Пневматические нагнетатели имеют ряд недостатков, перед центробежными:
